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成功的设计和生产塑料部件需要仔细关注许多元素。塑料材料的选择取决于所需的性能特征-零件是否处于恒定载荷下?他们会接触到化学物质吗?如果零件是由不同的材料制成的,这些材料是如何一起工作的?
塑料材料的收缩速度不同,会影响零件的完整性。例如,热塑性塑料在高温下加热并注入模具型腔。当它们冷却时,它们会收缩,厚截面的冷却速度比薄截面低,因此很可能导致零件从模具中取出后的变形。通过在设计中添加肋,它可以最大限度地减少变形,增加刚性和强度。
组装塑料件有几种方法:
机械:压合和Snap-fit是流行的技巧。如果一个产品在其生命周期的某个时刻必须拆卸,例如一个可拆卸的电池组,那么它是首选的组装方法,特别是对于小批量应用,当资本设备的成本高于组件价值时。
粘合剂:当应用中含有不兼容的材料时,粘合剂通常是永久解决问题的首选方法。
摩擦法和热法:适用于需要永久性或防篡改密封的场合。方法包括超声焊接、振动焊接和自旋焊接。
对组装组件的质量控制检查通常围绕其机械强度和测量其在产品生命周期运行期间承受应力和应变的能力展开。使用MecmBOB体育最新下载安装esin力和扭矩测量设备是执行这些QC检查的一种经济有效的方法。
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