PET屏幕保护膜释放衬垫剥离测试

要求

包含关键屏幕表面的产品制造商通常在组装、包装和运输到最终客户的过程中使用塑料薄膜作为保护。然后，用户将屏幕保护膜剥离，以实现最佳的清晰度和完整的显示功能(在触屏的情况下)。保护材料必须具有足够的耐磨、耐化学和耐刮性能，以确保产品表面在需要使用时处于完美的、无残留的状态。

为了在制造点优化生产速率，薄膜还必须易于应用，并保证在屏幕上的应用一致。因此，保护膜的制造商和加工者必须测试表面释放力，以从保护器本身剥离释放衬垫。背板应该需要一致的，最小的努力来移除-不撕裂-让屏幕保护膜安全地连接到产品表面。

脱模剂、衬垫、胶粘剂和表面保护膜的物理性能都影响剥离特性。测试剥离性能的能力使保护膜制造商能够为自己的客户生产可靠的产品，而不考虑供应的原材料的可变性。

解决方案

国际测试标准规定，剥离测试必须以恒定的速度进行，同时保持粘附体和衬底之间的恒定剥离角度。对于柔性薄膜，典型的测试方法是180度剥离。通过在整个测试过程中保持角度和速度的一致性，可以获得最佳的准确性和结果的可重复性。BOB体育最新下载安装Mecmesin的FPT-H1专用摩擦剥离撕裂测试仪是为此目的而设计的一体化系统。样品准备附件可用于平面、冲压/按尺寸切割或轧制薄膜bob综合体育app入口。我们的行业标准抓手确保制造商能够进行质量控制检查完全符合国际和国内的方法。“TLMI试验方法2号- 180°剥离附着力-释放衬垫”，提供了一种适用于标签和包装印刷行业的专门程序。

软件控制的测试仪以图形方式显示拉伸力特征，显示峰值力，并计算起爆后继续剥离关节所需的“单位宽度力”。结果通常表示为N/mm宽度。这些数据对于控制上游过程和尽量减少变化的影响至关重要:

• 衬管在生产中的应用力
• 内衬材料强度和抗撕裂性
• 脱模剂配方-典型的硅或蜡，转移极小，对材料的性能无影响
• 胶粘剂配方-胶粘剂配方应保留在衬垫材料上，使被保护表面清洁且无残留
• 印刷对承印物表面的影响;商标，贴花，法律信息，处理建议等。
• PET的材料性能-优化这些塑料的可持续性参数

测试设备

• FPT-H1摩擦剥离撕裂软件控制测试系统
• 标本制备附件bob综合体育app入口
• 拆卸夹具和握把