PET屏幕保护膜剥离测试

要求

产品制造商，其中包括一个关键的屏幕表面，通常应用塑料薄膜的保护在组装，包装和运输到最终客户。然后，用户会剥离屏幕保护膜，以获得最佳的清晰度和完整的功能显示(在触摸屏的情况下)。防护材料必须具有足够的耐磨、耐化学和耐刮擦性能，以确保产品表面在需要使用时处于完美的、无残留的状态。

为了在生产时优化生产速度，胶片也必须易于应用，并保证一致的应用到屏幕上。保护膜的制造商和加工者因此必须测试表面释放力，以剥离保护膜本身的释放衬垫。背衬应要求一致，最小的努力，以消除-不撕裂-离开屏幕保护器安全地粘结到产品表面。

脱模剂、衬底、胶粘剂和表面保护膜的物理性能都影响剥离特性。测试剥离行为的能力使保护膜制造商能够为自己的客户生产可靠的产品，而不考虑供应的原材料的可变性。

解决方案

国际测试标准规定，剥离测试必须在一个恒定的速度，同时保持一个恒定的剥离角粘附和基材。对于柔性薄膜，典型的测试是180度剥离。通过在整个测试过程中保持角度和速度的一致性，获得了最佳的精度和结果的重复性。BOB体育最新下载安装Mecmesin的FPT-H1专用摩擦剥离撕裂测试仪就是为此目的设计的一体化系统。试件制备附件可用于平、压印/裁切或卷制薄膜。bob综合体育app入口我们的行业标准握把确保制造商能够进行质量控制检查完全符合国际和内部的方法。“TLMI测试方法2号- 180°剥离附着力-释放衬垫”，提供了一个适用于标签和包装印刷行业的专门程序。

由软件控制的测试仪以图形方式显示拉力特性，显示峰值力，并计算启动后继续剥离接头所需的“单位宽度力”。结果通常用N/mm宽度表示。这些数据对于控制上游过程和最小化变异影响至关重要:

• 衬管在生产中的应用力
• 衬垫材料强度和抗撕裂性
• 脱模剂配方-典型硅或蜡，最小转移，对材料无性能影响
• 胶粘剂配方-这应该留在衬垫材料上，留下被保护的表面清洁和无残留物
• 印刷对基板表面的冲击;商标，贴纸，法律信息，处理建议等。
• PET的材料性能-优化这些塑料的可持续性参数

测试设备

• FPT-H1摩擦剥离撕裂软件控制测试系统
• 样品制备配件bob综合体育app入口
• 剥离固定装置和握把