太阳能电池板剥离测试

要求

太阳能组件，也被称为PV或光伏组件和太阳能电池板，全年都要经受极端的温度、紫外线辐射、雨、冰和风的条件。在其预期寿命内，它需要承受这些条件，而不遭受电气或机械性能的显著下降。在光伏板行业，已经进行了大量的测试来验证这些多层层压板产品的材料和连接部件的机械强度。其中最重要的是剥离测试。

剥离测试用于鉴定互连带与太阳能电池金属化层的粘附性。一种典型的电池互连剥离测试样品包括粘附在晶体硅电池衬底本身的窄镀铜带。

测量的剥离力和断裂模式可作为质量标准，以接受或拒绝集成到模块的单元类型，验证新的金属化浆料配方或导电胶，并调整制造工艺，如浆料印刷/烧制或在拉丝机中焊接。

其他的剥离测试包括光伏组件层压材料界面的特性，它形成了对水腐蚀和紫外线辐射的保护。这是非常重要的，因为任何脱粘都会引入腐蚀和氧化的途径，最终降低模块的效率。

模块的前玻璃和后片提供刚性支撑，从封装聚合物层(EVA)剥离。ASTM D6862-11和EN 28510-1标准中的测试方法包括“胶粘剂的90度耐剥离性”，并经常用于此背景。

解决方案

使用配备了正确额定负载传感器的电动拉伸试验机(Mecmesin MuBOB体育最新下载安装ltiTest)，夹具设计用于保存薄材料样本和能够产生剥离图的软件;根据适当的标准方法对接头进行剥皮。

该行业的剥离测试在不同的测试速度和恒定的剥离角度(45°，90°，135°和180°)下进行。应该注意的是，结果可能会有很大的差异，取决于这些因素，必须在样本比较中考虑。数据采集软件大大提高了分析结果的能力。广泛采用的测试标准EN 50461和IEC 61730-2规定了50mm /min的测试速度和90°剥离角，以及1n /mm宽度的焊接/粘合带的可接受的最小剥离标准。

Emperor软件环境使制造商能够创建一个剥离测试程序库，在组成层压子元素的基片上执行特定的粘附测试。如果有必要，可以通过更换握把，然后回忆并运行适当的程序，轻松而自信地进行重复测试。

测试设备

• MultiTest 2.5 i拉伸测试系统
• 皇帝迫使软件
• 捏握
• 保存测试标本的固定装置