瓦楞纸板包装强度测试

要求

在新冠肺炎疫情封锁的几周里，送货上门的数量激增，就连电商巨头也难以满足需求，不得不雇佣大批新员工。听到有人敲门收包裹，给许多人带来了一种小小的正常感和愉悦感。它是不起眼的纸板箱，它整洁而安全，使货物得以广泛分发。除了家庭分娩外，纸板也是公共卫生服务前线的一种物品，能够大量运送急需的医疗设备。

现代生产和运输发生了巨大的变化，我们用来测量包装强度的测试方法也发生了相应的变化。如今，大部分的运输都是通过托盘上的盒子来完成的，将货物从一个企业运送到另一个企业(B2B)。测试盒子边缘的堆叠强度是衡量盒子在运输过程中承受垂直重量的能力的最合理和可靠的方法。

解决方案

测试方法

多年来，马伦爆裂试验一直是瓦楞纸板包装分级的主要行业标准。它要求最低的板基重量。然而，随着越来越多的回收内容现在被用于瓦楞纸板的制造，人们发现，同样重量的回收板并不总是在马伦爆裂试验中表现得那么好。尽管这些“回收板”案例仍然具有非常好的抗压缩和抗损伤性能，这在边缘挤压测试(ECT)中得到了证明。

马伦爆裂试验测量穿孔瓦楞纸板表面所需的力，报告单位为磅/平方英寸(psi)，因此相应的板评级如#275。因此，这种测试是受公司青睐的沉重，笨拙的内容需要保护，内衬板不能向外爆裂。然而，对于那些只想知道一个盒子能承受的最大重量的公司来说，了解整体堆叠强度是首要考虑的问题——这就是边缘压碎测试发挥作用的地方，现在已经成为更常见的测试。

ECT是瓦楞纸板的边缘抗压强度的一种测量方法。它是通过在两个刚性压板之间的边缘上压缩预先确定的一段板来测量的。这种压缩是垂直于凹槽的方向进行的，直到板倒塌，达到峰值负载。此载荷报告为单位宽度的力(lb/in, kN/m等)。当报告为电痉挛值(例如44电痉挛)时，这涉及到最小强度值，对应于磅/英寸宽度(lb/in)。由于盒子的边缘和角落主要负责承受载荷，它提供了一个良好的材料强度的图片，使纸板制造商进行质量控制，和盒子制造商选择最合适的材料和工艺来生产他们的保护性包装。

一个适当的ect额定瓦楞纸板提供等效的强度水平马伦爆裂额定板，但通常使用较少的材料。更少的原材料，意味着更低的能源需求和更少的污染，是与适当大小的ect额定纸箱的特点，包括越来越多的回收内容。

标准

有许多来自不同标准权威机构的国际标准，它们解决了通过边缘挤压试验测量挤压力的问题。

世界上不同的地方使用着各种各样的方法。这些可分为以下三组:

a)未经任何特殊处理或修改而仔细切割的矩形试件(如ISO 3037“波纹纤维板-边缘抗压性测定-无蜡边缘法”)。

b)受力试件的边缘涂了蜡，以防止试验结果受到“边缘效应”的影响(例如ISO 13821“波纹纤维板-边缘抗压性的测定-涂了蜡的边缘法”)。

c)试件边缘未上蜡，但试件的形状使试件的长度在加载边缘之间的中点大幅缩短，以诱导破坏发生在远离这些边缘的地方。(例如FEFCO 8、TAPPI T838和TAPPI T839)

测试设备

BOB体育最新下载安装Mecmesin已经与瓦楞纸板的生产商和用户合作，提供了具有成本效益和易于使用的ECT测试系统。

软件控制的压缩测试仪，具有刚性加载柱和精密的称重元件，配有矩形板。两个独立的导块用于支撑波纹测试试样，从而使其与板平行。测试程序控制测试器以恒定的速度下降，直到达到设定的负载，这时可以取下导块。测试继续进行，直到瓦楞纸板倒塌，软件自动计算边缘抗压值在所需的测量单位(lb/in, N/mm)。

根据待测板的范围，ECT压缩测试仪的台式模型的容量为2.5 kN - 10 kN