本ASTM测试方法描述了测试连续螺纹闭合的扭矩保持的程序。在根据所需拆卸扭矩范围确定的应用扭矩下，密封装置安装在容器上。测试可能是“静态”的，即在测量移除扭矩之前，将一组封闭的容器存储不同的时间、温度和湿度。指定的间隔为;立即，24小时，48小时，7天，14天，28天。
或者，测试可以是“动态”的，在测量移除扭矩之前，可以对一组封闭容器进行调节和分配循环。
能够记录顺时针和逆时针转矩的校准转矩仪。仪器应该有一种固定容器不变形的方法。
1.选择足够数量的新容器和密封，以允许对照组和每个测试变量的每个扭矩测量点至少10个样品。还要考虑是否包括灭菌周期。
2.使用扭矩测试系统将应用扭矩设置为根据所需拆卸扭矩范围确定的应用扭矩。记录应用扭矩。
3.静力评估时，应立即测量其中一组的拆卸力矩。在测量拆卸扭矩之前，将其他剩余组保存到所需的间隔、温度和湿度。记录拆卸力矩、存放条件、测量前间隔时间。
4.对于动态测试，使用扭矩测试系统将建议的应用扭矩设置为根据所需移除扭矩范围确定的应用扭矩。记录应用扭矩。
5.立即测量其中一组的拆卸力矩，记录拆卸力矩。
6.将剩余试件按选定的分配周期进行分配，然后像以前一样测量拆卸扭矩。如果还需要关于长期存储的信息，那么在进行移除扭矩测量之前，可以对进一步的样品进行所需的存储条件。测量前记录拆卸扭矩、储存条件和间隔时间。
•报告所使用的扭矩设备及其校准状态
•报告所有信息，以识别所使用的容器和闭包。
•报告应用扭矩和每个测试条件变量的平均值
•报告每个测试条件变量的移除扭矩和平均值
或者，可以使用电动扭矩测量系统。这增加了测试的可重复性，因为应用和移除扭矩是一致的。系统还可以记录和存储所有的结果，并可以创建报告:
更多详细信息请参考最新的官方ASTM测试方法D 2063-91标准。概述的目的是提供一个基本的了解测试程序和适当的设备，以满足标准
